石蜡经常作为聚烯烃等塑料的润滑剂。石蜡是存在于石油中在常温下呈固体或半固体的烃类化合物的混合物。通过石油炼制所得到的石蜡大体上可分为三类即石蜡（链烷烃蜡）、混晶蜡（中间蜡）和微晶蜡。

　　1.石蜡（链烷烃蜡）

　　石蜡是从重质柴油馏分和润滑油馏分中（350~500℃）分离出来的固体烃。其化学组成比较简单，组成成分主要是直链饱和烃、少量的异构烷烃、环烷烃、芳香烃等，化学通式为C，Hn+2（n为石蜡分子中碳原子数，范围18~45）。石蜡的分子链为线型且有规则，能形成结晶，晶粒一般很大。随着平均相对分子质量（300～450）的增大，其支化度提高，但很少超过总量的30%~35%，通常低于总量的30%。

　　2.混晶蜡（中间蜡）

　　混晶蜡（中间蜡）是从重质润滑油馏分中分离出来的固体烃。它由直链烷烃和低相对分子质量及中相对分子质量的支链烷烃组成，碳原子数为21~55。随着支链烷烃或“异构烷烃”的不断增加，其平均相对分子质量（350~500）也不断增加。直链烷烃随平均相对分子质量的提高而逐渐从总量的70%降低到30%左右。这种蜡的分子排列不规整，结晶能力较差。

　　3.微晶蜡

　　微晶蜡主要是从沸点高于450℃的渣油中分离出来的固体烃。微晶蜡的相对分子质量比石蜡的相对分子质量大，平均相对分子质量约为450~700。分子中碳组成绝大部分仍是烷链碳，分子式中碳原子数范围为22~80。直链烷烃所占的比例一般不超过30%，其余大多数是带长侧链的环烷烃，此外还含有异构烷烃和极少量的芳烃。微晶蜡的熔点高，属于无定形或小结晶蜡。随着相对分子质量的提高，分子的复杂程度和异构排列增加。

　　石蜡的容点度等是去要的质量指标。石蜡有良好的结晶，晶粒的大小随着细的倾向。

　　晶蜡。从化学组成上看，蜡中异构烷烃增加时结晶变细。通觜阎牌号蜡的结晶有变石蜡结晶是制蜡工艺的基础，现行的制蜡方法，无论是传统的杨要注脱惜脱油。稀释冷却法脱蜡、脱油新工艺

　　等，都是利用蜡结晶原理进行油蜡分离的。件日北，明越细的

　　在制蜡工艺上，结晶越细的蜡，油蜡分离越困难，制蜡工越好。因此，使用石蜡的行业往往希望得到细结晶的石蜡。添加少量微晶蜡或聚烯烃可以使结晶微晶化，这种方法已在工业上采用。不的业泽利其结泉有直接的关系。石蜡的晶体越小，泽越强。熔化后的石惜悠然冷扣会增加惜制品表面北泽石惜的北泽是作为上主要的体用性能。为了提高光泽，用干上光剂时，还要在也有液体石蜡（别。石蜡油白油、矿物油），是从原油分馏所得到的无色无味的混合物。它可以分成轻质矿物油及一般矿物油两种雷乃黏稠磨较低。液体石蜡性状为无色透明油状或者黄红色液体，其主要成分为Ｇｒｓ－Ｃｏ０正构烷烃，还有少虽芳烃。使用液体石蜡的好处是可以将粉状助剂黏附在塑料颗粒表面，有利于混合混匀，同时也可在一定程度上避免粉尘飞扬，因此广泛用在填充Ｐ等政性中。用是一般以０．３～１．０ｈｒ为宜，因为用量过大，容易导致析出和发黏现聚发生，反而使加工性能变差。在挤出工艺中，液体石蜡的初期润滑性较好，且不影响热稳定性。