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颜料填料分散方法-凯茵化工国产原材料网

来源于凯茵化工国产原材料网

2022.07.13

3097

  颜料填料分散方法:颜料_研磨着色法_半干着色法_弹性乳胶漆

  无论是颜料还是填料,在买来的时候,都是由数百个到数千个一次粒子(primary par-值cle)凝聚起来的二次粒子(secondary particle)组成的。在和乳液混合的时候,分为是将预料和填料的二次粒子还原成一次粒子后再混合,还是将二次粒子直接加到乳液中后分散混 4据此,配制方法有明显的不同。前一种混合方法叫做研磨着色法(grinding pigmenta- lion);后一种方法叫做干着色(dry pigmentation)法。当配方中总用水量不足以采用研磨 着色法时,可以在水中先加入部分乳液,然后将颜料和填料的二次粒子加入其中分散,分散 达到要求后,将剩下的乳液加入混合均匀,此法称为半干着色法。

  研磨着色法是对颜料和填料二次粒子施加大量的机械能,使其先在水中解聚、分散形成料浆,再与基料混合。与此相反,干着色法是将颜料和填料二次粒子直接加入到基料中进行分散搅拌,因此,两种配制方法所制造的乳胶漆,其固体分和颜料、填料的解聚、分散状态有所不同。

  在不同PVC下计算得到的研磨着色法和干着色法的固含量见表3-1-30o在计算时假定 乳液固含量为50%、聚合物密度为l.Og/cm,、颜料和填料的平均密度为2.8g/cm3。

PVC

研磨着色法

干着色法

PVC

研磨着色法

干着色法

磨料固含量65%

磨料固含量55%

磨料固含量65%

磨料固含量55%

20

55.2

51.9

63.0

50

60.2

53. 6

79.2

30

57.2

52.6

68. 8

60

61.5

54. 0

83.9

40

58.8

• 53.2

74. 1

70

62.5

54.3

88.3

  因为在研磨着色法中磨料的调制受黏度的制约,所以打浆时磨料的固含量一般在70% 以下。在磨料固含量为65%的情况下,用该法制造的涂料在表3-1-30所列的实用PVC范围 内,其固含量最高可达62%左右。而用干着色法制造的涂料,其固含量可高达88%。不管 是研磨着色法,还是干着色法,乳胶漆的固含量都随PVC的增大而提高。

  就颜料的分散状态来说,干着色法对于二次粒子的解聚不像研磨着色法那样充分,而且 这种倾向在颜料粒子越小时越明显。因此,对于有光乳胶漆,一般均釆用研磨着色法生产。

  干着色法和半干着色法都要求乳液机械稳定性好,高速分散时不破乳。现在许多乳液能 达此要求。

  对于弹性乳胶漆、立体花纹饰面涂料和砂壁状饰面涂料等厚质涂料,因为其涂膜厚度 厚,在干燥成膜时,容易产生收缩裂缝,为了避免此倾向,往往需要降低涂料含水量,并且 尽量不使用太细颜料和填料。另外,作为厚质涂料,要求一次施涂厚度也比较厚,因此也需 要提高其含固量。这就造成厚质涂料含水量低,无法采用研磨着色法生产,只能采取半干着 色法和干着色法生产。

  对于薄层涂料和配方中含水量足够釆用研磨着色法生产的涂料,应采用研磨着色法 生产。

  在采用研磨着色法或半干着色法生产时,颜料和填料分散完成后,二般应将乳液慢速加 入颜料和填料浆中调制成漆,而不是反之。


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