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选择及应用消泡剂和脱泡剂时应注意的因素

来源于凯茵化工国产原材料网

2022.07.06

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  选择及应用消泡剂和脱泡剂时应注意的因素

      消泡剂_涂料消泡剂_水性消泡剂_工业消泡剂

  选用涂料的消泡剂和/或脱泡剂时,一定要注意涂料的种类、体系构成成分、起泡的原因、运输贮存条件、涂装方法等诸多因素与消泡剂和脱泡剂性能的关系。

  要有良好的消泡效果,选用的消泡剂和脱泡剂的表面张力一定要比涂料的表面张力低。与涂料体系要有一定的不相容性,但不能产生负面作用。在涂料体系内还要有良好的分散性,也就是说,消泡剂和脱泡剂一定要有较高的渗透系数和扩散系数。消泡剂和脱泡剂不应与涂料组分发生反应。

  在应用时还要注意消泡剂和脱泡剂的添加方法和添加时间。

  (1)破泡效果与涂料体系的关系 通过对多种消泡剂和脱泡剂的筛选评价实验,得出以下结论。

  ① 同一种消泡剂或脱泡剂在不同的涂料体系中消泡效果不同。

  ②在同一种涂料体系中,不同的消泡剂或脱泡剂会表现出不同的消泡效果。

  ③涂料类别相同,但所用树脂结构不同(如聚酯氨基烘漆,所用部分聚酯树脂不同),消泡或脱泡效果也不一样。

  ④ 涂料所用树脂类型相同,若组成树脂的原料有所不同,对消泡或脱泡效果也会构成影响。例如,都是二元醇、甲苯二异氰酸酯组成的水性聚氨酯分散体,若改变其中二元醇的类型,消泡效果会产生明显的变化。

  ⑤同一种涂料体系,同一种消泡剂或脱泡剂在清漆和色漆中效果不一样。

  这些结论说明,消泡剂或脱泡剂的应用效果与涂料体系及树脂的组成物有密切关系。因为不同树脂与溶剂组成的涂料的表面张力与消泡剂或脱泡剂的差别是不可能一样的,它们之间的相容性也不可能相同。另外,涂料构成不同,形成泡沫和稳泡的因素肯定不同,所以消泡剂和脱泡剂的破泡效果不相同那是必然的。

  2)破泡效果与涂料起泡因素的关系 涂料体系不同,起泡程度不同。涂料体系相同,

  配方不同,起泡程度也不同。这就是说,在涂料配方中有许多因素对起泡和稳泡有影响,通过实验和生产实践可归纳出以下几方面。

  ① pHpH会影响消泡剂的效果。例如,消泡剂是在某种 pH范围内选定的,此时涂料可能偏碱性,经贮存或涂膜干燥过程,涂料变成偏酸性,这样消泡效果会有所下降。

  ② 表面张力 涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响,消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低,否则就无法起到消泡和抑泡作用。涂料的表面张力是一个可变因素,所以选用消泡剂时要恒定表面张力,再将表面张力变化因素考虑在内。

  ③其他助剂的影响在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋向于功能不相容的

  关系。特别是乳化剂、润湿分散剂、基材润湿剂、流平剂等会对消泡剂的效果产生影响。因为这些助剂都有稳泡作用(在气/液界面定向排布),使消泡剂用量加大或性能下降。溶解性强的表面活性剂还有可能溶解消泡剂,使消泡剂经时失效。所以在各种助剂配合使用时一定要注意不同助剂之间的关系,选择最佳平衡点。

  例如,在使用聚醚改性聚硅氧烷流平剂或基材润湿剂时,会导致稳泡性的提高,最好配合消泡剂使用。例如,使用Tego Glide 450流平剂,最好配合脱泡剂 Airex 931,也可以配合具有消泡作用的流平剂 Tego Flow 300。使用基材润湿剂 Wet KL-245,在水性涂料中最好配合消泡剂 Foamex 825、815N 及822等。因此,选择消泡剂时最好在配方各项材料都确定以后再进行筛选。

  ④烘烤温度 涂料在常温下进入高温烘烤,开始瞬间黏度会下降,气泡可移至表面,然而由于溶剂的挥发、涂料的固化、表面黏度的增加,会使泡沫更趋于稳定,截留在表面,产生缩孔和针孔,所以烘烤温度、固化速率、溶剂挥发速率对消泡剂的效果也有影响。

  ⑤涂料的固含量、黏度、弹性 高固体分厚涂膜、高黏度、高弹性涂料都是非常难以消泡的,在这些涂料中消泡剂扩散困难,微泡变大泡速率缓慢,泡沫向表面迁移能力下降,泡沫膜黏弹性大等不利消泡因素很多。这些涂料中的泡沫是相当难以消除的。最好选用消泡剂和脱泡剂配合使用。以低表面张力的硅类消泡剂为好,脱泡剂对涂料的亲和性要好些,使其容易在涂料内扩散,抑泡性要强。

  ⑥涂装方法和施工温度 涂料施工涂装方法很多,包括刷涂、辗涂、淋涂、刮涂、高压无气喷涂、丝网印涂等。采用的涂装方法不同,涂料的起泡程度也不同。刷涂、辗涂泡沫多于喷涂和刮涂,泡沫最多的是油墨的丝网印刷,而且不好消除。温度高比温度低时泡沫多,但温度高时泡沫比温度低时好消除。

  上述这些因素对涂料的起泡性、稳泡性都有某种不同程度的影响,在选择消泡剂、脱泡剂时一定要特别注意。


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