环氧树脂在涂料中的应用

　　环氧树脂本身是热塑性的半成品，是环氧树脂漆的原料，要使氧树脂漆具有优良性能，必须将环氧树脂与固化剂进行反应交连成网状结构的大分子，或将环氧树脂与植物油脂肪酸反应'生成等酯树脂。概括起来，环氧树脂漆具有下列重要用途：

　　1、工业保护和维修涂料低温固化环氧树脂的 结构的保护和防腐涂料’因为这时热固化环氧树脂是不能实现的， 所用的环氧树脂可以是低分子量溶液，也可以是无溶剂的液态环氧树脂，固化剂为脂肪胺、胺加成物或端氨基的聚酰胺树，体系的试用期取决于温度、固含量、溶剂的组成、固化剂的类型和浓度； 适用期是需要的。低温固化环氧树脂的涂膜性能可与烘干固化脱模相媲美。一般需二层底漆和二层面漆，漆膜厚度为152-200μm，大多数底漆含35%〜45%的颜料和防腐颜料。例如，富锌集的环畏村月曰/聚酰 胺漆广泛用作船舶的钢结构底漆以及建筑物、桥梁的钢结构及铝和铝

　　2、容器涂料环氧树脂由于具有极好的粘结性、耐腐蚀性，已 广泛用来制作食品罐头内壁涂料。所用的环氧树脂分子量较高，以 保持足够的柔韧性。固化剂为酚醛树脂、脈醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂。 

　　有人研究了环氧树脂的结构对环氧树脂/酚醛树脂食品罐头内壁 涂料的粘结性和柔软性的影响发现：当环氧树脂的平均分子量恒定时 (13000〜16000),干性粘结力与环氧当量无关而湿粘结力随环氧当量 增加而略有增加，并且当分子量/环氧当量比为3. 5〜5. 0时，粘结力 较好；使用环氧树脂混合物时，如20%〜30%的高分子量环氧树脂<31000)和低分子量环氧树脂(9500),也可得到粘结性好的涂料；向 环氧树脂骨架上引入磷酸酯得到的漆膜，具有极好的柔软性、防腐性

　　粘结性，可能是由于磷酸酯具有形成强氢键的能力；向双酚A中的 苯酚上引入亚烷基或亚烷氣基作为桥基团如邻/对位—也 , 一CHCHl，间位 ~O（CH2）2一,间/对位-O（CH2）4-和2对h 一O（CH2）8 一等空间基团，可大大降低固化漆膜的玻璃化温度，漆膜 具有优良的柔软性而粘结力不受影响。

　　'3、重涂料 这种环氧树脂可一次性刷涂，膜厚为152〜loio^m, 无流挂，颜料含量高，光泽从半光到平光。通常是将固态环氧树脂或 ?种固态环氧树脂的混合物溶解在丙酮/乙醇/芳香炷混合溶剂中。一 般以酰胺作固化剂，但当需要高耐溶剂和耐油性时，以胺或胺加成物 作固化剂。

　　这种涂料具有极好的耐碱性和耐溶剂性，并具有足够的硬度和韧 性，因而耐磨性好，广泛用作卸料车和贮存设备的内壁涂层。

　　（4） 民用涂料 双组分环氧树脂，通常含大量的低挥发性溶剂以 有利于刷涂，尽管这种涂料的适用期相当有限，但它们仍可用作地板、 墙面、家电、船及游泳池用涂料。最广泛使用的环氧树脂分子量为900 左右，以酰胺作固化剂。

　　（5） 环氧树脂-煤焦油涂料这种涂料固含量相当高，高达 80%〜85%,涂膜厚度可达252印n而不流挂。通常直接应用到清洁的

　　砂磨过的钢表面而不需要底漆。环氧树脂-煤焦油涂料有良好的耐天然 水、盐水性及耐化学药品性，包括很多无机酸，并且有相当好的耐汽 油性和耐其他炷类溶剂性。但它并不适用作这些溶剂贮罐的涂装，因 为它可以使这些溶剂变色。

　　（6）环氧酯涂料的应用前已述及，环氧酯是由植物油脂肪酸与 环氧树脂经酯化反应而制得的。不同的脂肪酸以不同的配比与环氧树 脂反应可以制得不同漆膜性能的环氧酯。有烘干型的，也有常温干型 的，烘干温度也较低（约120C）。环氧酯涂料大量应用各种金属底漆、 电器绝缘漆、化工厂室外设备防腐漆等。环氧酯底漆对铁、铝金属有 很好的附着力，漆膜坚韧，耐腐蚀性较强，大量用于汽车、拖拉机或 其他设备打底。