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热塑性丙烯酸树脂-凯茵化工国产原材料网

来源于凯茵化工国产原材料网

2022.06.22

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  热塑性丙烯酸树脂_热塑性丙烯酸树脂_热塑性丙烯酸树脂的用途_热塑性丙烯酸树脂涂料

  热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,这类树脂 不含有羟基、环氧基等可参与交联反应的活性基团。这类树脂中,大多以甲基丙烯酸酯类单 体为主,也含有丙烯酸丁酯、苯乙烯等单体。它的分子量较大,一般在75000〜120000之 间。在施工黏度下,其施工固体分一般在10%〜25%。热塑性丙烯酸树脂分子量增加,漆 膜力学性能也会提高,但树脂溶液的黏度提高会导致施工固体分下降;分子量太高,树脂溶解性变差,喷涂时会出现拉丝现象分子量太低,漆膜的物理性能往往不好。因此,为了保持漆膜的性能,树脂的分子量分布要尽可能窄,一般M~/M。控制在2.1~2.3为宜,若大于或等于4~5时,就不能使用。因此在合成时要严格控制反应条件,尽量使聚合过程保持恒定的温度、引发剂浓度、单体浓度和溶剂浓度等。

  热塑性丙烯酸树脂具有可熔可溶、良好的保光、保色性能,耐水、耐化学品性能,干燥快、施工方便,易于重涂和返工。制备铝粉漆时,铝粉的白度好、定位性好用作清漆时,只要溶剂挥发就可以达到干燥目的。和热固性丙烯酸树脂相比,热塑性丙烯酸树脂的涂膜厚度及丰满度较差对温度的敏感性较差树脂的玻璃化温度提高时,涂膜易开裂玻璃化温度低时,树脂遇热易软化及发黏。由于涂料助剂目前发展十分快速,树脂的许多不足之处如颜料的分散性、喷涂时溶剂的释放性、膜的流展性等可以通过添加助剂来调控。

  热塑性丙烯酸树脂可与其他成膜物如硝基纤维素、醋丁纤维素、过氯乙烯等拼用来进一步提高和改善涂膜性能。对于这类热塑性丙烯酸树脂,分子量可稍低些。

  在实际应用中,常用硝酸纤维素来改性丙烯酸树脂,添加量没有明显的限制,可根据实际需要而定,一般在2%~20%。研究发现,硝酸纤维素能明显改善涂膜的热敏感性、溶剂释放性、流展性、硬度、耐溶剂性能、耐湿热性能,防止涂膜开裂和浮色,能提高涂膜的抛光打磨性能在金属闪光漆中,硝酸纤维素能提高铝粉的定位性,增加铝粉的白度,提高装饰效果。但是,用硝酸纤维素改性后的热塑性丙烯酸树脂,施工时涂料的固体分下降,涂膜的光泽、延展性以及保光、保色性能、耐候性均下降。

  醋丁纤维素也常用来与热塑性丙烯酸树脂拼用以改善涂膜性能,醋丁纤维素与热塑性丙烯酸树脂拼用,涂料的耐候性、保光性能优良。喷涂性、溶剂释放性好,可防止开裂并减少色漆中浮色。在金属漆中,加入醋丁纤维素后铝粉的定位性提高,效果一般比硝基纤维素要好。但缺点是价格高,树脂的相容性差,对溶剂溶解性能要求提高。

  热塑性丙烯酸树脂的柔韧性可以通过加入少量的增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯等来改善,加入增塑剂改性后,涂膜的光泽、伸长率会提高,而硬度、耐汽油性、耐湿性等会下降加人含有氨基的单体如甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯等可以改善涂膜的附着力。在实际应用中也通过拼用少量的环氧树脂以改善树脂的柔韧性和对金属底材的附着力在浅色漆中,环氧树脂的易黄变性应引起注意。

  过氯乙烯树脂与丙烯酸树脂有极好的相容性,与之拼用后涂料的户外耐候性很优良对热敏感性能明显改善,对流展性、施工性能及溶剂释放性均有改进,但效果不如纤维素酯。拼用时要注意过氯乙烯树脂不宜使用醇类溶剂过氯乙烯用量稍大时黏度增高明显,易出现拉丝现象。

  热塑性丙烯酸树脂在汽车、机械、电器、建筑等领域应用广泛,要根据树脂的应用对象,从理论和实践两方面加以考虑来选择何种树脂较为适合。一般来说,单纯的聚甲基丙烯酸甲酯玻璃化温度太高,涂膜太脆,对底材或底漆的附着力差,溶剂不易挥发尽,因此不会选用纯聚甲基丙烯酸甲酯来配制涂料,但可用丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等单体通过共聚来降低玻璃化温度,改善涂膜的脆性和脱溶剂能力、增加附着力还可通过引进丙烯腈类高极性的单体提高涂料的耐溶剂性也可用少量含极性基团的单体如(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙(丙)酯等来改善涂膜的附着力、对颜料的分散性以及提高涂膜的稳定性。若在树脂制造中加入适量的丙烯酸异冰片酯或甲基丙烯酸异冰片酯能显著提高树脂的硬度、耐醇性和耐热性,并能提供较好的柔顺性。


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